平行縫焊的工藝參數(shù)

    平行縫焊的工藝參數(shù)主要有：功率 P 、脈沖PW、周期 PR 、速度 S、壓力 F和脈沖間隔P 。

    焊輪的壓力影響了電極與管殼的接觸電阻，從而影響由焊接電流產(chǎn)生的熱。壓力太大，阻值下降， 對焊點(diǎn)形成不利；壓力太小，則造成接觸不良，不 但不能形成良好的焊點(diǎn)，而且還易打火，漏氣率會大大增加。

     速度決定了焊點(diǎn)的重復(fù)，速度越大，兩點(diǎn)之間的距離也越大，易漏氣；速度太小，焊點(diǎn)過密，會增加單位時(shí)間內(nèi)的能量，會因?yàn)檫^熱而損壞器件。一般焊點(diǎn)應(yīng)重疊為焊點(diǎn)直徑的1／4到 1／3為宜。 

在平行縫焊中，蓋板的好壞、工作參數(shù)的變化以及許多其他因素影響著封裝結(jié)果。在實(shí)際工作中，只有經(jīng)過不斷的探索與努力，綜合考慮各種因素，才能使封裝成品率有大的提高。

    要使產(chǎn)品具備工程適用化、占領(lǐng)制高點(diǎn)、搭建工藝技術(shù)平臺、具有批量生產(chǎn)能力，不是一朝一夕就能完成的。它是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須建立和完善質(zhì)量保證體系。解決好關(guān)鍵工藝，并不斷提高和完善，特別是批量化生產(chǎn)的工藝穩(wěn)定性、一致性、成品率控制技術(shù)。在生產(chǎn)的過程中建立設(shè)計(jì)平臺、工藝技術(shù)平臺、制造平臺和檢測平臺并形成批量化生產(chǎn)能力，才能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)建議各大專院校、研究所、兄弟單位要打破界限，加強(qiáng)合作與交流，共同為研究開發(fā)各種相關(guān)材料、配件、設(shè)計(jì)制造軟件服務(wù)，為加速發(fā)展我國國產(chǎn)高密度封裝外殼生產(chǎn)作出積極的努力。